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수직 사출 성형기 인서트 성형 기술

Apr. 28, 2020

수직 사출 성형기-인서트 몰딩 (인서트 몰딩)이란 금형 인서트의 다양한 재료가 준비된 사출 수지에 삽입 된 후 인서트가있는 용융 재료는 통합 된 제품 엔지니어링 방법으로 만들어진 본딩 경화 경화 몰딩을 의미합니다.

기판 사출 성형 (외부 성형)은 금속판 표면의 현지 노동법에 내장 된 사출 성형 부품을 말합니다. 시공 방법에 대한이 두 종류의 성형의 특성은 정확히 동일합니다. 그 기능은 다음과 같습니다.

1, 수지 성형 성, 금속과의 굽힘 강성, 내열도 및 서로의 조합을 보완하여 강력한 지성 복잡한 금속 플라스틱 통합 제품을 만들 수 있습니다.

2, 금속 전기 경로와 특수 수지 단열재의 조합의 사용이며, 전기 제품의 기본 기능을 충족시키기 위해 성형 제품으로 만들어집니다.

도 3에 도시 된 바와 같이, 복수의 인서트 성형 조성물은 미리 생산 유닛의보다 합리화의 프로젝트 포트폴리오 후에 미리 구성된다.

4, 제한된 금속 삽입물이 아니라 천, 종이, 철사, 플라스틱, 유리, 나무, 전선 고리 및 기타 전기 부품.

5, 통합 성형 제품으로 만들어진 기판에 사출 성형에 의해 탄성 성형 제품 성형 제품, 판에 고무 씰의 굽힘 강성, 작업의 씰링 링의 복잡한 배치의 필요성을 제거, 결합 된 프로세스 더 쉬운 자동화.

도 6에 도시 된 바와 같이, 금속 인서트가있는 용융 재료가 상대적으로 비교되는 프레스 성형 방법을 갖는 금속 인서트가 있기 때문에, 금속 인서트는 갭을 더 좁게 설계 할 수 있고, 복합 성형 제품의 신뢰성이 높아진다.

7, 성형 조건에 적합한 수지를 선택하십시오. 유리, 코일, 전기 부품 등과 같은 비안 손상 제품은 수지 고정으로 밀봉 할 수 있습니다.

8. 적절한 금형 구조를 선택하고 인서트 제품을 수지 안에 완전히 넣을 수도 있습니다.

9, 인서트 성형 후, 코어 홀 가공을 통해, 중공 그루브 밴드 제품으로 제조 될 수있다.

10, 로봇 수직 사출 성형기, 인서트 조립 장비 및 기타 상품 전체 열, 인서트 성형 프로젝트는 큰 자동화 된 생산을 완료 할 수 있습니다

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