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일본 수직 사출 성형기의 역사, 현재 상황 및 개발

Mar. 24, 2020

1. 개요

플라스틱 가공 기계에는 수직 사출 성형기, 압출 성형기, 블로우 성형 사출 성형기, 사출 성형기 열 (진공 및 압축 공기 사출 성형기 포함), 수직 사출 성형기, 사출 성형기 압연, 폼 사출 성형기, a 넓은 범위. 일본에서 플라스틱 사출 성형기 사출 성형기의 생산은 최대 생산량. 1988 통계에 따르면 MITI 수율 수직 사출 성형기 플라스틱 기계는 총 생산량의 69.8 %를 차지했습니다.

일본은 제 2 차 세계 대전에서 플라스틱 수직 사출 성형기의 시험 생산을 시작했으며 실제로 플라스틱 수직 사출 성형기의 생산이 전쟁 후에 시작되었습니다.

일본 수직 사출 성형기의 초기 생산은 다음과 같습니다.

1946 년부터 1950 년까지 ...... 175

1951_ ~ 1955 ...... 866 스탠드

1956 ............ 535 스탠드

1957 ............ 887 스탠드

1958 ............ 761 스탠드

1959 ............-

1960 ............ 981 스탠드

1961 년 초부터 일본의 석유 화학 산업 단검이 급속하게 발전하면서 수직 사출 성형기 생산 또한 고속 지방 사람들에게 다음과 같이 나타났습니다.

1961 ............ 1539 스탠드

1962 ............ 1534 스탠드

1963 ............ 2678 스탠드

1964 ............ 2534 스탠드

1965 ............ 2065 스탠드

1966, 2968 스탠드 ...........

1967 년 이후는 표 1에 나와 있습니다.

1955 년 일본 40,000 톤의 열가소성 수지, 열경화성 수지 50,000 톤은 대부분 열경화성 플라스틱 사출 성형기 수직 사출 성형기입니다.

1417 년 1956 수직 사출 성형기 생산 장치는 수직 사출 성형기 (535 단위)와 비교하여 훨씬 더 많습니다. 수직 사출 성형기 생산량은 1961 년까지 82 대 중 2 대 였지만 1988 년에는 단 196 대만 점차 감소했습니다. 사출 압축 성형에 의한 열가소성 수지 및 열경화성 수지의 급속한 성장으로 급속한 성장을 가져 오는 수직 사출 성형기는 표 1과 같이 성장을 이동시키기 위해 Ge 유형을 줄입니다. 일본의 수직 사출 성형기 제조업체 2 곳에서 거의 수직 사출 성형의 사본을 1955 개 생산했습니다. 기계 제조업체는 전문 공장이지만 1965 년부터 공작 기계, 조선, 중장비 및 기타 자금을 지원하는 회사는 수직 사출 성형기를 생산하기 시작했습니다. 주요 기술은 외부에서 지시했습니다. 그 후, 수직 사출 성형기 공장의 생산량은 크게 늘어 났지만, 1974 년 전부터 기업에 새로운 참가자가 증가하기 시작했습니다. 현재, 수직 사출 성형기의 등장은 대기업을 제조하는 데 특화된 수직 사출 성형기, 그리고 중소 제조업체 사이의 전문 공존, 총 35 개 회사의 출현입니다.

2.1 당사의 기술 회사 사용 : 3 차 산업, 산 세이 키, 린 일본 산업, 문자 및 세이 키, 고지대, 세이카 다카하시, 타나베 산업 회사, 타바타 산업 기계, 화학 기계 중앙, 공예 플라스틱, 토요 기계 및 금속, Nissei Plastic Industrial, Back room Iron Works, 미츠비시 주택 마츠다 세이 사쿠 쇼.

2.2 기술 시작 후 외국 기술 도입 : Kawaguchi Tekko (영국 C onair a C hurehil lL td.), Toshiba Machine (독일 연방 공화국 attenfel dM asehinenfabrik G nt b H), MEIKI (US N ewbury) 나는 산업이 필요합니다.).

2.3 외국 기술 스타트 도입에 직접적으로 의존 : Ube Kosan (US B org a W arner), Kobe Steel (US F arrel M aehinery G ro "p US MC orporation), Sumitomo Heavy Industries (스위스 N etstal M aehinery) Niigata 제철소 (독일 연방 회사), 일본 제철소 (독일 연방 공화국 ar-Bu urg Werk, K rauss and M affei K unstst -offteehnik G ob H), 미쓰비시 중공업 (미국의 우트 요리 atik M asehinebau L td ).

New Enterprise 2.4 1984 이후 : Aoki Seisakusho, A mada, Doomsday a K rauss M affei (독일) K rauss M affei K unst.tofftee -hnik), Komatsu, TSUGAMI (Fortress Seiki), 일본 도요다 고세이, 샤프트 제조 ( 캐나다 T eeh Tony 1r e company), F anue (US C ioeinn -ati M ilaeron I ne), Matsushita Electric Industrial, 현대 기계 제조 (트리 리서치 산업). (기술 제조업체의 소개로 괄호 안에 있음). 1989 년에 생산 된 유닛의 수는 15,341 개가 가장 많았습니다. 상위 4 개 회사는 총 생산량의 60 %를 차지했으며 4 개 회사가 총 생산량의 약 30 %를 차지했습니다. 8 개 회사, 즉 총 생산량의 90 %가 나오기 전에 고르지 않은 분포가 분명합니다.

3 수직 사출 성형 기계 산업에 영향을 미칩니다

전자, 전기, 자동차 수직 사출 성형기는 일본 산업의 발전에 영향을 미치고 있습니다. 1985 년 업계 통계에 따르면 업계 최고 가치는 다음과 같습니다. 전기 기계 제조, 41 조 엔; 기계류가있는 자동차 및 기타 운송 장비 산업, 35 조엔, 식품 산업, 21 조엔, 화학 산업, 19 조엔, 철강, 15 조엔, 금속 제품, 13 조엔, 플라스틱 제품 및 음료, 동물 사료, 담배, 석유 및 석탄 제품 산업 약 8 조 엔 더 많은 섬유, 옷감, 종이 및 펄프 및 종이 가공 제품, 정밀 기계는 2 차 산업에 더 있습니다. 플라스틱 제품은 8 조 엔으로, 사출 제품은 약 5 조 1 천 7 백만 엔을 차지하며 사출 성형 비율이 크게 나타납니다. 사출 성형 제품 시장은 전기 및 전자, 자동차, 카메라, 시계, 정밀 기기, 상자, 컨테이너, 사무 기기, 건축 자재, 의료 기기, 장난감, 스포츠 장비, 가정용 잡화 등을 포함하여 광대합니다. 널리 사용되기 때문에 경제가 특정 산업의 영향을 덜 받거나 영향을받지 않는다고 말할 수 있습니다. 1973 년 석유 위기 이후 1974 년과 1975 년 외에도 거의 20 년의 수직 사출 성형기 생산을 살펴보면 개발은 비교적 안정적입니다. 그러나 최근 몇 년 동안 경제의 세 영역에서 급속하게 증가하는 세 가지 영역에서 전자, 전기, 자동차 사출 성형 제품의 요구 비율은 수직 사출 성형기에 대한 수요에 영향을 미치게됩니다. 표 1의 데이터는 1984 년 이후 수 년 동안 높은 수준의 수직 사출 성형기 생산 개발을 보여 주며 주로이 세 가지 산업의 결과에 의해 뒷받침됩니다. 1988 년 일본의 수직 사출 성형기 생산 14,633 대, 독일 연방 공화국 (5000) (매년)을 훨씬 능가, 2016 년은 미국의 수를 설정합니다. 그 이유는 세 가지 주요 산업의 빠른 발전에 있습니다.

4 일본 플라스틱 수직 사출 성형기 국내 수요 동향

일본 가전, 증기의 세계 생산 산업. 자동차와 공작 기계의 비율이 높을수록 수출 비율도 높아집니다. 그러나 수출 수직 사출 성형기의 비율은 1986 년 24.7 % 1987 년 26.9 % 1988 년 23.6 %로 낮았다. 일부 단위 수출 (1988 년에 중고 장비의 수출을 포함한 1988 년에 중고 장비의 수출을 포함하여 거의 2,000 개의 중고 장비를 포함한 중고 장비를 포함한 새로운 장비 만 수출 통계).

일본에서 주로 사용되는 수직 사출 성형기의 일본 생산, 일본의 사출 성형 산업을 추정 할 수있는 가정용, 규제 터치. 독일 연방 공화국은 일본에서 수직 사출 성형기 수의 절반 미만을 생산했지만 수출은 약 70 %를 차지합니다.

단기간에 기후 조건 Qian의 변화에 따라 다르지만 수직 사출 성형기가 필요하지만 거시 개발은 매끄 럽습니다. 해외 운송의 중심으로 자동차, 전기 및 기타 산업 분야에서 일본이 증가함에 따라 수직 로컬 공급이 사출 성형기를 증가시킬 수 있습니다. 그러나 일본 기업은 일반적으로 일본에서 제조 된 높은 기술 신뢰성의 수직 사출 성형기를 사용하므로 현재 오프쇼어링의 영향은 크지 않습니다.

최근에는 수직 사출 성형 기계에 대한 수요가 증가함에 따라 고성능 엔지니어링 플라스틱 소재 생산의 성장이 더 빨라졌으며 새로운 등급의 수지, 엔지니어링 플라스틱의 각도 범위도 빠르게 확장되고 있습니다. 이 지역의 수요는 증가 할 것입니다.

5 플라스틱 기계 개발

세라믹, 금속 분말 성형, 새로운 플라스틱 재료는 과거와 완전히 다르지만 사출 성형, 미래의 응용을위한 가시적 인 수직 사출 성형기의 사용은 계속 확장 될 것입니다. 따라서, 플라스틱 제품 산업의 경향은 세라믹, 금속 가공 산업에 사용되기 때문에 죽을 수직 사출 성형기를 추정해야합니다.

여러 국내 탱크를 만들기위한 수직 사출 성형기는 조사되지 않았지만 과거부터 생산 장치 수는 시체 수, 수출 장치 수, 단위는 약 70,000 시간 정도의 수명으로 추정됩니다. 따라서, 최초의 Bi-fold 멜론이 안전한 새 기계를 구입 한 이후, 연간 7,000 대 이상이 예상되며 기술적 인 후진성으로 인한 성능과 Wan 주지사는 훨씬 더 필요한 수술에서 변경 기계를 서둘 렀습니다.

일본 세법, 8 년의 수직 사출 성형기 수명. 그러나 실제로 8 년 이상, 5 년 미만의 시간을 사용하여 상황을 없애기 위해 1988 년 설문 조사에 따르면 약 6.8 년의 감가 상각이 발생했습니다.

8 년의 법정 유효 수명을 계산하는 것은 한 달에 25 일 정도의 입찰 당 16 시간 부팅하는 것과 같지만 실제 비즈니스는 하루 24 시간, 대다수입니다.

또한, 기술 진보 수직 사출 성형기는 매우 빠르며, 새로운 모델을 도입하지 않으면 정밀하고 안정적인 성형 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 고속 성형, 에너지 소비 관점, 오래된 장비의 사용, 경쟁력 약화, 특히 플라스틱의 토양 정밀 성형 공정 분야에서 오래된 장비를 대체하는 새로운 장비의 구입은 매우 일반적입니다.

타가의 부팅 시간을 고려하십시오. 기술적 인 상황으로 인해 노후화 된 장비가 업데이트되기 때문에 이러한 요인으로 인해 감가 상각이 가속화되어 매년 최소 9000 ~ 10,000 개의 수직 사출 성형기가 사용됩니다.

경제 침체는 장비의 갱신을 방해하므로 수직 사출 성형 기계 산업은 신중한 업데이트 된 요구 사항, 7000 ~ 8000의 연간 요구 사항을 추정 할 수 있습니다. 따라서 최근 몇 년 동안 새로운 장비에 대한 투자와 두 가지 출력, 즉 연간 요구 사항, 수직 사출 성형기를 추가하면 상황이 좋지 않은 경우에도 생산량은 12,000 단위로 유지됩니다.

6 개의 수직 사출 성형기 수출입

6.1 일본 수직 사출 성형기 수출, 1977 년에서 1983 년, 매년 약 2,000 대, 1984 년 3000, 1985 년에서 3400대로 점프, 1986 년 3900 1987 년 최대 5,500대로 급상승 한 후, 수직 사출 성형기의 생산과 관련하여 5603 년에 198 대가 중단되었으며 수출 비중이 낮았다 : 1988 년 28.1 % 1981 28.2 % 1982 26.0 % 1983 24.5 % 1984 22.3 % 1985 26.8 %, 거의 수준 2 % 중 12 명이 남아 있습니다. 그러나 1986 년에는 198 년까지 34.6 %, 45.8 %가 급격히 증가했으며 1988 년은 38.6 %였다.

수직 사출 성형기 생산 활동이 일본의 국내 경제 상황은 양호하다. 1983 년 페루의 수출이 이러한 상황의 적은 비율로 반영되는 어머니에게 수출 비중이 감소하는 것이 일반적이다.

상황이 발생한 후 1986 년부터 1986 년에는 내수 및 수출 급증을 줄여야했지만 내수는 1987 년 이후 몇 년 동안 어획량을 늘 렸지만 수출 비중은 여전히 높지만 이전의 경우에는 볼 수 없었던 이유는 중고 장비 수출 증가.

상기 시스템은 중고 장비의 수출을 별도로 상장하지는 않았지만 일본 플라스틱 기계 산업 협회 및 기타 산업 그룹의 통계에 따르면 (신규 장비 만 통계) 1984 년에 3022 년 수출의 총 수량은 중고 장비 450 대는 x 4 9 %를 차지합니다.; xg 85 년, 수출 총 유닛 수 3403 유닛, 장비 750 유닛을 사용하여 22.0 %, 1986 년 총 유닛 수 3932 수출 유닛, 사용 장비 1,090 유닛, 27.7 %; 1987 년 5517 대, 중고 장비 2080 대, 37.7 %, 2988 대에서 5,603 대, 중고 장비 2,150 대, 38.4 %를 차지했다. 중고 장비의 수출 증가는 국내 경제를 변화 시켰지만 과거 상황에서는 수출이 감소했습니다. 산업 통계, 새로운 장비 수출 통계 만 실제 결과는 약간 다릅니다. 수직 사출 성형기 수출국은 표 2와 같이 전 세계에 걸쳐 있지만 미국과 동남아시아, 특히 중국 스탠드, 홍콩, 한국, 싱가포르, 태국, 중국에서 더 많이 사용됩니다. 국가 조건이있는 국가 만 특히 1985 년 비정상 성장, 격렬한 변화와 같이 크게 다릅니다. 중고 장비의 수출, 거의 모든 남동 Guang-중고 장비의 최대 수입 필리핀.

일본의 수직 사출 성형기 시장은 동남아시아에 이어 유럽과 미국에 먼저 있습니다. 가격은 높지만 품질, 우수한 성능, 구매자, 특히 전자 제품, 모터 및 기타 정밀 제품 산업이 많지만 많은 국가에서 일본 장비를 사용합니다. 수직 사출 성형기 생산 아시아 국가 및 지역 한국, 스탠드, 홍콩, 싱가포르 및 기타 점차 활성화되고 있습니다. 일본 아 유압 장치에서 수입 한 비즈니스 조사 수직 사출 성형기에 따르면, 이러한 아시아 국가 및 지역의 총 연간 생산량은 약 500 ~ 600 단위입니다. 이 수직 사출 성형기 저렴한 가격, 일본 샷 사출 성형기 1/2 ~ i / 3.

일본의 수직 사출 성형기는 가격 만 경쟁력을 완전히 상실합니다. 정확한 시장의 이유 때문에 일본에서 만든 많은 손 이이 나라와 지역에서 준비하지 않았습니다. 또한, 일본 제조업체는 일본에서 원래의 장비 수출품을 사용하여 이전에 개조 공사를 확인합니다. 최근에는 저가의 우위를 제조하는 현지 제조와 결합하여 가격이 경쟁력있는 중고 장비로 남아있는 것을 방지하기 위해 개조 된 현지 수표로 수출업자에게 직접 배송 된 중고 장비.

일본에서 사용되는 장비 성능이 좋고 수명이 길며 편지 평판이 있습니다. 아시아 국가 및 지역 Bu는 수직 사출 성형기를 저렴한 가격으로 제조하고 최근의 기술 표준을 개선하기 때문에 미국 시장에서도 상당한 수의 유닛이 가동됩니다. 그러나 일본 장비와 비교할 때 여전히 격차가 크다. 수출국에서는 일본에 위협이되지 않는다.

6.2 수입

수입 수직 사출 성형기 및 생산 단위가 적습니다. 표 3은 일본의 수입 종기 사출 성형 상태가 작동하지 않는 경우 7이 L 인 경우를 보여준다.

1983 년 수입량은 1984 년에 수입 한 최대 수량이지만 1983 년 수입량에 비해 383 세트로 1988 년에는 꾸준한 증가세를 보였으며, 일본의 국내 수요가 급격히 증가한 반면 상대적으로 감소했다. 생산량 대비 수입량 : 1975 년 7.5 %, 1976 년 3.0 % 1355 1.9 % 1086 1.5 % 1987, 12 %, 1985 년 1.4 % 수입국에서 독일 연방 공화국 시대의 절대 다수는 거의 모든 수입품을 휩쓸었지만 최근 몇 년 동안 동남아시아에서 수입이 증가했으며 1988 년에는 독일 연방 공화국의 총 단위 및 수입량이 상당히 많았습니다. 한국과 중국으로부터의 수입은 서있다.

독일 연방 공화국 및 다른 국가의 수입 기술을 줄이기 위해 높은 수준의 기술, 하나의 수직 사출 성형기는 오늘날의 특성을 가진 국가를위한 특수 장비로 일본에서 대량 생산할 수 있으며, 둘째, 유지 보수, 서비스 및 일본 제조업체가 아닌 기하학적; 세 번째는 일본 제조업체와 관련하여 사용자의 다양한 요구를 충족시키는 것입니다.

일본의 수직 사출 성형기 시장, 많은 공급 업체가 함께 모여, 기술 경쟁, 가격 경쟁이 치열하므로 제조업체는 서비스에서 열심히 노력해야하며 사용자는 요구 사항을 충족시키기 위해 약간의 노력을 기울여야합니다. 소량 생산을위한 사용자 요구 사항 청소년 개발자도 긍정적 인 태도와 협력을 취할 수 있습니다. 외국 기업은하기가 쉽지 않습니다. 따라서 외국 제조업체의 경우 일본의 수직 사출 성형기 시장은 실제로 시장에 진입하기가 어렵습니다.

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